混凝土鉆孔取芯機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
　　混凝土鉆孔取芯機(jī)采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行輪，移動方便，采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
　　混凝土鉆孔取芯機(jī)維護(hù)和檢查
　　1、定期檢查混凝土鉆孔取芯機(jī)的各部件連接處，如有松動應(yīng)及時調(diào)整。
　　2、鉆頭裝入時，應(yīng)在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。
　　3、鉆孔結(jié)束后，將鉆機(jī)各部分擦洗干凈，并在立柱及齒條上加潤滑油。
　　4、當(dāng)混凝土鉆孔取芯機(jī)使用每隔半年換減速箱內(nèi)的鋰基潤滑脂。
　　混凝土鉆孔取芯機(jī)的正確操作方法是：
　　1、鉆機(jī)的固定：在低于3.5m高處作業(yè)，可以采用支架頂桿部分，固定鉆機(jī)。在超過3.5m高處作業(yè)采用膨脹螺栓固定鉆機(jī)。
　　2、鉆機(jī)固定后，先通好冷卻水，水量要適當(dāng)以鉆頭工作中能返上冷卻水為宜，推薦水量為3~4L/min。
　　3、準(zhǔn)備工作就序后便可開動鉆機(jī)，手握手柄進(jìn)給，開始是進(jìn)給量要小，用力要輕，待砼表面切削出圓槽后方可開始正常切削。正常切削的進(jìn)給量以石灰石為骨料的素砼為例30mm/min為好。
　　4、取芯或鉆孔工作在進(jìn)行中如發(fā)現(xiàn)切削速度減慢，這是因為砼中出現(xiàn)異物如鋼筋、塑料、木材等造成的，此時要控制進(jìn)給手柄，減少進(jìn)給力，降低進(jìn)給量以防出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，萬一卡鉆要及時關(guān)閉電源，用搬手按鉆頭轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，邊轉(zhuǎn)動邊控制進(jìn)給手柄提升鉆頭。
　　5、正常切削排出水的顏色應(yīng)當(dāng)較深（因砼切削粉未混于水中）。如排出水較清，進(jìn)尺減慢，此時是鋼筋切削過程，如仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)排水中含有金屬屑。此時應(yīng)降低進(jìn)給速度。
　　6、鉆頭鈍化后可用白剛玉砂輪打磨鉆頭端面使其鋒利。
　　7、要經(jīng)常檢查碳刷的磨損情況，及時更換已磨損的不能使用的碳刷（一般情況下碳刷的壽命約50小時）。一般情況下，不需要取出電刷，在必須取出電刷檢查磨損情況時要特別注意電刷的原來安裝方向。
　　8、鉆機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)水套外殼泄露孔中有冷卻水溢出時，要及時更換水套的橡膠水封。
　　9、變速箱內(nèi)設(shè)有磨擦片裝置，在正常操作下如發(fā)生鉆頭丟轉(zhuǎn)或電機(jī)旋轉(zhuǎn)而鉆頭根本不轉(zhuǎn)動時，需打開變速箱重新擰緊主軸螺母壓緊磨擦片即可。如還解決不了應(yīng)更換磨擦片。
　　10、作業(yè)前必須很好的檢查地板、墻壁內(nèi)的電纜埋設(shè)情況以防鉆穿后觸電。在情況不明時應(yīng)戴絕緣手套。
　　混凝土鉆孔取芯機(jī)的維護(hù)：
　　1、軸承擔(dān)負(fù)混凝土鉆孔取芯機(jī)的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到混凝土鉆孔取芯機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本混凝土鉆孔取芯機(jī)的主要注油處為轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。
　　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
　　3、注意混凝土鉆孔取芯機(jī)各部位的工作是否正常。
　　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
　　5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
　　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
　　7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。